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工具顯微鏡的主要類別

更新時間:2023-05-23      點擊次數:644

工具顯微鏡的主(zhu)要類(lei)別


普通型小型

主要用途
IM系列工具顯微鏡能方便地讀取千分表頭示值,測量工件的孔徑、孔距等尺寸以及角度、使用任選的目鏡組還能檢驗螺紋以及齒輪形狀等。設計非常緊湊、重量輕、適合設置在加工現場受到限制的場所。
儀器(qi)的主要技術指標及規(gui)格
顯微鏡總放大率:30X 普通型小型工具顯微鏡IM
目鏡:15X
物鏡:2X
測量范圍:50x50mm(2"x2")
測量精度:0.01mm
讀數裝置測微頭移動量:25mm(1")
讀數手輪格值:0.002mm(0.0001")
測角目鏡分劃值:6′
角度范圍:0-360°
載物臺面尺寸:152xl52mm
載物玻璃有效尺寸: 96mmx96mm
最大載重量(玻璃上面): 5kg
聚焦方式:手動,工件最大高度110mm
照明裝置:透射,帶綠色濾光片,亮度可調,
單燈傾斜反射照明,亮度可調節,光源 24V2W
儀器重量:15kg

電腦型

工具顯微鏡JX13B
主要用(yong)途(tu)

微機型萬能工具顯微鏡JX13B是在數字式萬能工具顯微鏡JX11B的基礎上采用計算機技術對測量數據進行數據處理。配置了優于影象法和軸切法的雙光束干涉條紋測量法使微機型萬工顯系統性能得到了大大提高,軟件的可組合性和可開發性增強了系統的功能,在更大范圍內滿足廣大用戶的需要。
微機型萬能工具顯微鏡是機械、電子制造業、計量測試所廣泛使用的一種多用途計量儀器。可以用來測量量程內
電腦型工具顯微鏡JX13B
的任何零件的尺寸、形狀、角度和位置。
典型測量對象有:
測量各種成型零件如樣板、樣板車刀、樣板銑刀、沖模和凸輪的形狀。
測量外螺紋(螺紋塞規、絲桿和蝸桿等)的中徑、小徑、螺距、牙型半角。
測量齒輪滾刀的導程、齒形和牙型角。
測量電路板、鉆模或孔板上的孔的位置度,鍵槽的對稱度等形位誤差。
主(zhu)要技術指標及規格
測量范圍:
X向行程:200㎜ 圓工作臺直徑:φ213㎜
Y向行程:100㎜ 平工作臺尺寸(㎜):260×270
測角目鏡角度分劃范圍:360° 頂針間的最大夾緊長度:700㎜
螺紋輪廓目鏡角度分劃范圍:±7° 頂針間能容納的最大直徑:φ100㎜
圓工作臺角度分劃范圍:0°~360° 高頂針架最大夾緊長度:200㎜
圓分度頭角度分劃范圍:0°~360° 高頂針架能容納的最大直徑:φ250㎜
主顯微鏡立柱的傾斜范圍:±12° 干涉狹縫旋轉范圍:±90°
分度值:X、Y向分度值:0.0002㎜ 圓工作臺角度分度值:30″
測角目鏡角度分度值:1′ 圓分度頭角度分度值:1′
輪廓目鏡角度分度值:±12 主顯微鏡立柱傾斜角度分度值:30′
測量準確度(被測件與儀器溫度差別不大于0.5℃,儀器室內溫度20℃±1℃):
(1+L/100)μm,其中L為測量長度,單位:㎜  光學定位器的主要技術參數:
測桿垂直方向擺動范圍:±3° 定位變動性:<1μm
孔徑大于5㎜時,可測孔的最大深度:≈15㎜ 測力(N):0.1±0.03測量范圍(㎜):5-200
儀器主機外形尺寸(㎜)長×寬×高=1300×1250×80
儀器主機重量:450㎏
主要特點
主顯微鏡配有多種目鏡和物鏡,視場大,成像清晰。
采用光電數顯技術,以精密光柵尺作為測量元件。
采用先進計算機技術,將光柵數顯系統采集的長度信號實時輸入計算機,由專用軟件(CD202)進行數據處理,并打印出結果或圖形,準確,高效。
主顯微鏡可左右偏擺,用于對螺旋零件進行測量。
以非接觸測量為基該方法,透、反射照明,可檢驗幾何形狀復雜的另件。
附件齊全,使用面廣。

小型

小型(xing)工(gong)具顯(xian)微鏡JGX-1型(xing)是具有繁用性的精密光學計量儀器之一。測量范圍廣。精確可靠,操作方便。因而特別適用于精密機械制造與工具制造工業。主要使用范圍如下:
(1)測定形狀樣板,樣板刀等按照直角坐標進行測定;
(2)測定螺紋;螺紋的中徑、外徑、內徑的測定,測定螺距,螺形角,螺形角對螺紋軸的輪廓位置和螺紋形狀(齒面的圓整性平坦性,平直性等。)
(3)測定角度:測定螺紋梳形車刀,螺紋銑刀的螺形角,各種樣板銑刀的輪廓角和各種形狀樣板的角度等。

(4)本儀(yi)器也可作(zuo)為觀察顯微鏡使用,例(li)如作(zuo)表面(mian)光(guang)潔度檢定及其他類似工(gong)作(zuo)。

(5)本(ben)儀器可(ke)(ke)配用特殊設(she)備(bei)與(yu)附件,并可(ke)(ke)變(bian)換不(bu)同的放(fang)大(da)倍(bei)烽對于(yu)形(xing)狀復(fu)雜或(huo)微小工件的測(ce)定極為方便

大(da)型(xing)
JX6大型工具(ju)顯微鏡(jing)
JX6大型工具顯微鏡是一種最基礎的精密光學測量儀器.大型工具顯微鏡為機器制造工廠、科學研究機關及高等院校的計量部門廣泛使用的一種多性能計量儀器。可作以下各項測定:
1、檢定樣板、樣板刀、樣板銑刀、沖模和凸輪的形狀。
2、測量螺紋的中徑、外徑、內徑、螺距、螺形角、螺形角對螺紋軸的輪廓位置和螺紋 形狀(齒形圓整性、平面性、平直角等)。
3、測量螺紋車刀、螺紋梳形車刀、螺紋銑刀的螺形角,各種樣板銑刀和各種形狀的樣板輪廓角等。
4、使用光學定位器測量內孔和各種槽的寬度。
5、使用雙像目鏡測量兩孔間中心距離及零件上的狹縫、線段或具有對稱圖形的圖形之間的距離等。
6、使用圓弧輪廓目鏡,可方便精確地測量R0.1~R100的圓弧尺寸。
JGX-2型大型工(gong)具顯(xian)微(wei)鏡(jing)
儀器的主要用途
JGX-2型大型工具顯微鏡是一種最基礎的精密光學測量儀器,儀器備有多種附件。并配備不同的放大倍率,以便對微小工件也能作精確的測定. 大型工具顯微鏡為工廠、科學研究機構及高等院校的計量部門廣泛使用的一種多用途的計量儀器。作為工具制造廠產品鑒定的基本工具,也適用于其它精密機械制造廠,科學研究單位及學校等,供生產或科學研究之用。
主要功能
1.檢定樣板、樣板刀、沖模和凸輪的形狀
2.測量螺紋的中徑、外徑、內徑、螺距、螺形角、螺形角對螺紋軸的輪廓位置和螺紋形狀(齒面圓整性、平坦性、平直度等)。
3.測量螺紋車刀、螺紋梳形車刀、螺紋銑刀的螺形角、各種樣板銑刀和各種形狀的樣板的輪廓角等。
4.使用光學定位器測量內孔和各種槽的寬度。

5.使(shi)用雙(shuang)像(xiang)目鏡測(ce)量兩孔間中心距離(li)及零(ling)件上的狹縫、線段或具有對稱圖形之間的距離(li)等。

6.使用圓弧(hu)(hu)輪廓目鏡,可方(fang)便(bian)精確地測量半徑0.1-100mm的(de)圓弧(hu)(hu)尺寸。

數顯型

主要用途和儀(yi)器特點
數顯萬能工具顯微鏡以直觀的數字顯示和數字打印方式取代了普通萬工顯的目視讀數方式,以影像法和軸切法按直角坐標與極坐標精確地測量各種零件,是機械加工企業、電子制造業、計量測試所廣泛使用的一種多用途計量

數顯型萬能工具顯微鏡19JC儀器。
典型測(ce)量對象
測量各種成型零件如樣板、樣板車刀、樣板銑刀、沖模和凸輪的形狀。
測量外螺紋(螺紋塞規、絲桿和蝸桿等)的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角。
測量齒輪滾刀的導程、齒形和牙型角。
測量電路板、鉆模或孔板上孔的位置度、鍵槽的對稱度等形位誤差。
主顯微鏡配有多種目鏡和物鏡、視場寬、成像清晰。
采用光電數顯技術,精密光柵尺作為測量元件,測量長度以數字顯示,直觀、方便。
本儀器主顯微鏡可左右偏擺,特別適于測螺旋零件。
以非接觸測量為基該方法,透、反射照明,內、外輪廓可測。
附件多,使用面廣。

電腦型

19JPC微型萬(wan)能工具顯微鏡(jing),是應用計算機輔助測量的新一代萬能工具顯微鏡,能解決各種復雜的二維測量問題。
傳統的萬工顯對于視場中不能直接觀測到的幾何元素,如圓心、中點、交點、中心線及其相互距離、夾角等等都很難進行測量,而在19JPC 儀器上均能迎刃而解。該儀器采用精密光柵傳感器和PC系列微機以及數據接口卡采集測量數據,同時以19JPC二維測量程序進行數據處理、顯示并打印測量結果。儀器操作 方便,按照屏幕顯示圖形菜單,鍵入測量命令就可開始測量。儀器在測量過程中,彩色顯示器屏幕上可實時顯示瞄準點的工件坐標,直角坐標或極坐標可隨時轉換,對于極坐標測量及凸輪測量尤為方便。
儀器使用公制和英制兩種計量單位。計算精度達:0.0001毫米和0.0001寸。儀器可對工作臺滑座導軌的裝配誤差自動修正,進一步提高了測量精度。
微機型萬能工具顯微鏡19JPC是在數字式萬能工具顯微鏡19JPC的基礎上采用計算機技術對測量數據進行數據處理。配置了優于影象法和軸切法的雙光束干涉條紋測量法使微機型萬工顯系統性能得到了大大提高,軟件的可組合性和可開發性增強了系統的功能,在更大范圍內滿足廣大用戶的需要。
微機型萬能工具顯微鏡是機械、電子制造業、計量測試所廣泛使用的一種多用途計量儀器。可以用來測量量程內的任何零件的尺寸、形狀、角度和位置。
典型測量對象有:
測量各種成型零件如樣板、樣板車刀、樣板銑刀、沖模和凸輪的形狀。
測量外螺紋(螺紋塞規、絲桿和蝸桿等)的中徑、小徑、螺距、牙型半角。
測量齒輪滾刀的導程、齒形和牙型角。
測量電路板、鉆模或孔板上的孔的位置度,鍵槽的對稱度等形位誤差。
主顯微鏡配有多種目鏡和物鏡,視場大,成像清晰。
采用光電數顯技術,以精密光柵尺作為測量元件。
采用先進計算機技術,將光柵數顯系統采集的長度信號實時輸入計算機,由專用二維測量軟件進行數據處理,并打印出結果或圖形,準確,高效。
主顯微鏡可左右偏擺,用于對螺旋零件進行測量。
以非接觸測量為基該方法,透、反射照明,可檢驗幾何形狀復雜的零件。
附件齊全,使用面廣。


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